Bežné poruchové režimy snímačov tlaku zahŕňajú:
1. Zero Drift: Toto nastáva, keď sa výstup vysielača odchyľuje od skutočnej nulovej hodnoty. Môže to byť spôsobené starnutím elektronických komponentov alebo environmentálnymi faktormi.
2. Span drift: Podobne ako nulový drift, span drift zahŕňa odchýlku od správneho výstupného rozsahu. Môže to byť spôsobené zmenami mechanických vlastností snímacieho prvku alebo elektronických obvodov.
3. Poškodenie pretlakom: Vystavenie snímača tlaku tlaku mimo jeho menovitého rozsahu môže spôsobiť trvalé poškodenie snímacieho prvku alebo elektronických komponentov.
4. Poškodenie snímača: Fyzické poškodenie snímacieho prvku v dôsledku nárazu, vibrácií alebo korózie môže viesť k nepresným údajom alebo úplnému zlyhaniu.
5. Elektrické problémy: Problémy s elektroinštaláciou, napájaním alebo elektronickými komponentmi môžu spôsobiť nepravidelné správanie alebo úplné zlyhanie vysielača.
Ak chcete vyriešiť tieto problémy:
1. Kalibrácia: Pravidelná kalibrácia je nevyhnutná pre zachovanie presnosti a spoľahlivosti tlakových prevodníkov. Prostredníctvom kalibrácie je možné identifikovať a korigovať akékoľvek odchýlky nulových hodnôt a hodnôt rozsahu. Tento proces zahŕňa porovnanie výstupu vysielača so známymi referenčnými štandardmi za kontrolovaných podmienok. Kalibračné úpravy sa uskutočňujú pomocou presného kalibračného zariadenia podľa špecifikácií výrobcu a priemyselných noriem, ako sú ISO 9001 alebo smernice NIST o sledovateľnosti.
2. Kontrola: Rutinná kontrola je nevyhnutná na zistenie akéhokoľvek fyzického poškodenia alebo degradácie prevodníka tlaku. To zahŕňa vizuálnu kontrolu snímacieho prvku, krytu a elektrických spojov, či nevykazujú známky opotrebovania, korózie alebo netesnosti. Okrem toho sa na posúdenie štrukturálnej integrity snímacieho prvku a krytu môžu použiť špecializované testovacie metódy, ako je ultrazvuková kontrola alebo tlakové testovanie. Akékoľvek zistené problémy by sa mali okamžite riešiť opravou alebo výmenou poškodených komponentov, aby sa predišlo ďalšiemu zhoršovaniu a zabezpečil sa optimálny výkon.
3. Ochrana proti pretlaku: Správna inštalácia a konfigurácia mechanizmov ochrany proti pretlaku sú rozhodujúce pre ochranu prevodníkov tlaku pred poškodením spôsobeným nadmerným tlakom. To zahŕňa výber a inštaláciu vhodných zariadení na odľahčenie tlaku, ako sú poistné ventily, prietržné kotúče alebo obmedzovače tlaku v systéme. Tieto zariadenia slúžia na odklonenie alebo obmedzenie tlaku aplikovaného na prevodník v rámci jeho menovitého rozsahu, čím sa zabráni zlyhaniu spôsobenému pretlakom. Okrem toho je potrebné pravidelné testovanie a údržba týchto ochranných zariadení, aby sa zabezpečila ich funkčnosť a účinnosť pri zmierňovaní potenciálnych rizík.
4. Elektrické testovanie: Dôkladné elektrické testovanie je nevyhnutné na diagnostiku a vyriešenie akýchkoľvek problémov týkajúcich sa vedenia, napájania alebo elektronických komponentov vo vysielači tlaku. To môže zahŕňať vykonávanie kontrol kontinuity, merania napätia a testov integrity signálu pomocou špecializovaných testovacích zariadení, ako sú multimetre, osciloskopy alebo generátory signálu. Systematickou kontrolou a odstraňovaním porúch elektrických pripojení a komponentov je možné identifikovať a opraviť akékoľvek chyby alebo abnormality, aby sa obnovila funkčnosť a spoľahlivosť vysielača.
5. Úvahy o životnom prostredí: Faktory prostredia, ako je teplota, vlhkosť a vystavenie chemikáliám, môžu výrazne ovplyvniť výkon a životnosť snímačov tlaku. Je nevyhnutné posúdiť prevádzkové prostredie a vykonať príslušné opatrenia na ochranu vysielača. To môže zahŕňať inštaláciu ochranných krytov, výber materiálov odolných voči korózii alebo degradácii alebo aplikáciu náterov alebo tesnení na zmiernenie účinkov drsných podmienok. Okrem toho môže byť potrebná správna ventilácia, izolácia alebo vykurovanie na udržanie požadovaných podmienok prostredia v rámci prijateľných limitov pre optimálnu prevádzku vysielača.
PB8103CNM snímače tlaku
PB8103CNM snímače tlaku
